Научно-Производственное Внедренческое Предприятие
Rus
+7 (343) 253-06-53

Консалтинг

  • Научные разработки (математическая модель) и лабораторные исследования*
  • Технико-экономическая оценка
  • Промышленное обследование
  • Разработка концепции, технологических и технических решений и мероприятий, обеспечивающих снижение энергопотребления и выбросов вредных газообразных и твердых веществ в атмосферу
    •  Аналитические обзоры (технические решения, новые материалы, эффективное оборудование)

Торжественно открытый в 2017 году "Инижиниринговый центр ТОРЭКС" включает в себя собственную лабораторную базу с оборудованием для проведения комплексных опытно-промышленных и иных технологических испытаний. Лаборатория располагается и успешно функционирует в г. Екатеринбург. 

*На основе результатов лабораторных исследований и имеющихся литературных данных научными кадрами компании ТОРЭКС разработаны детерминированные математические модели новых технологий получения гранулированного чугуна в кольцевых печах с движущимся подом (на основе ITmk-3, Hi-QIP). В частности, имеется математическая модель агломерационного процесса, основанная на описании тепло- массообмена и фазовых превращений в слое шихты (горение твердого топлива с дожиганием монооксида углерода, восстановительно-окислительные процессы, плавление и кристаллизация шихты). Адаптация этой модели выполнена на основе результатов балансовых испытаний промышленных агломерационных установок. Она получила применение для предпроектных расчетов с целью модернизации существующих агломерационных машин. Эти модели, разработанные в связи с проявляемым интересом российских предпринимателей, еще нуждаются в более полной адаптации, но мы надеемся на их практическое применение в будущем.

В ООО «НПВП ТОРЭКС» усовершенствован комплекс инструментальных измерений и балансовых испытаний. Инструментально определяются:

  1. профиль и насыпная масса слоя исходных окатышей, донной и бортовой постели;
  2. температурные поля теплоносителя в горнах;
  3. распределения температур, давлений и состава газов по высоте слоя окатышей, на входе и выходе из слоя по длине машины;
  4. параметры газовоздушных потоков (температура, давление и расход) в коллекторах и трактах газоходной системы;
  5. параметры работы горелочных устройств и тягодутьевых установок.  

При обработке результатов обследований и балансовых испытаний используются прикладные математические модели, описывающие физико-химические процессы и газодинамические характеристики слоя обрабатываемого материала и элементы теплового агрегата и газоходной системы. Большинство из них созданы сотрудниками НПВП ТОРЭКС и являются оригинальными.

Разработанные методики по математической модели использовались для каждой зоны действующих обжиговых конвейерных машин ряда фабрик по производству окатышей не только России, Украины, Казахстана, но и Бразилии.

Ознакомиться с программным комплексом математических моделей


Компания ТОРЭКС проводила исследовательские работы по изучению возможности переработки гематитовых руд Большетроицкого месторождения, сернистых руд Таёжного месторождения, железорудного концентрата Коршуновского ГОКа и др. Результатами этих работ являлась разработка технологии получения чугунных гранул из окатышей или брикетов требуемого состава, для возможности их использования при производстве стали. Данные полученные при проведении исследовательских работ позволили разработать математическую модель технологии ITmk3, которая базируется на фундаментальном математическом описании тепло-массообмена при наличии химических реакций внутри рудоугольных окатышей и теплообмена в объеме кольцевой печи с вращающимся подом.

 

Снижение энергопотребления и выбросов твердых и газообразных веществ в атмосферу

Научно-технический персонал компании ТОРЭКС помимо совершенствования производительности технологических агрегатов и снижения энергетических затрат, большое внимание уделяет соответствию требованиям сохранения окружающей среды. С этой целью применяется моделирование и ряд решений, направленных на минимизацию выбросов газов в дымовую трубу. 

Снижение энергопотребления при производстве окатышей на фабрике окомкования АО «Лебединский ГОК» произведено компанией ТОРЭКС, в частности, в период капитального ремонта обжиговой машины №4 (октябрь 2015г.) за счет замены кирпичной футеровки на бетонную.  

Замена кирпичных огнеупоров на бетонную футеровку позволила снизить уровень температуры на броне обжиговых машин. Результаты экспериментальных замеров убедительно свидетельствуют, что температура на броне обжиговых машин на участках с кирпичной футеровкой значительно превышает уровни температуры тех зон, где установлена бетонная футеровка. Это характеризует тепловые потери в окружающее пространство. Снижение тепловых потерь за счет установки бетонной футеровки позволило снизить удельные расходы природного газа на производство неофлюсованных окатышей.

Подробней о повышении энергоэффективности обжиговых конвейерных машин путем минимизации сбросов на дымовую трубу

 

 

Яндекс.Метрика